Fem trin til at undgå almindelige årsager til lejesvigt
Lejer kan være små, men de spiller en uvurderlig rolle i at holde industrimaskiner kørende problemfrit. Forkert smøring, kontaminering, korrosion, overbelastning samt forkert håndtering, montering og opbevaring er alle førende årsager til lejesvigt.Der erfem trin til at undgå disse almindelige problemer og fremtidige procesforstyrrelser.
1. Undgå forkert håndtering, montering og opbevaring
Lejer skal opbevares vandret i deres originale emballage i et rent, tørt miljø med stuetemperatur. Når lejer håndteres unødvendigt, for eksempel hvis deres emballage fjernes for tidligt, kan dette udsætte dem for korrosion eller forurenende stoffer. Selv mens de opbevares på hylder, kan lejerne stadig opleve skadelige vibrationer på grund af anlæggets daglige drift, så det er vigtigt at opbevare lejerne et sted, der ikke er udsat for vibrationer.
Lejer er sarte komponenter og bør behandles med forsigtighed.ADer skal anvendes passende udstyr ved håndtering og montering af lejer. Værktøj, der ikke er specialiseret til brug under montering og afmontering af lejer, kan forårsage skader, buler og slid.
2. Overbelast ikke lejet
Når du vælger det leje, der bedst passer til dine behov, er det vigtigt at huske, at upassende belastninger forårsager øget træthed og risiko for lejesvigt. For at opnå den bedste levetid for dine lejer skal du begrænse den faktiske belastning til mellem seks og tolv procent af lejets dynamiske belastningsklassificering. Denne belastningsklassificering varierer dog afhængigt af lejematerialet. For eksempel vil lejer i rustfrit stål understøtte cirka 80 til 85 procent af de belastningsværdier, der er angivet for lejer i kromstål.
Jo mere lejet er overbelastet, desto kortere er lejets levetid. Overbelastede lejekomponenter vil opleve for tidlig slitage. Disse lejer bør udskiftes for at beskytte det omgivende udstyr.
3. Undgå kontaminering
Kontaminering i form af støv eller snavs, der trænger ind i lejets løbebane, er problematisk. Derfor er det afgørende at vælge en lukning, der beskytter mod, at disse fremmedpartikler trænger ind i lejet og holder smøringen inde. Lukningerne bør tilpasses nøje til applikationen, afhængigt af driftsmiljøet.
Først skal du vælge lukninger, der kan modstå de miljømæssige og driftsmæssige forhold. Kontroller rutinemæssigt lejetætninger for hærdning eller slid. Der bør også udføres inspektioner for smørelækager. Ved vedligeholdelse bør du undgå at bruge damprensningsmetoder eller højtrykssprøjter.
4. Begræns korrosion
Brug af handsker sikrer, at sved eller andre væsker ikke påvirker lejet i miljøer med lav korrosion. Korrosionsbestandige lejer vil dog være nødvendige i applikationer, hvor korroderende materialer ikke er tilstrækkelige - tænk på fødevareforarbejdning, kemisk fremstilling, farmaceutisk produktion og lejer til marine applikationer.
5. Brug den korrekte smøring til lejet
Standardsmøring vil bidrage til at reducere friktion og aflede varme. Dette smøremiddel opfylder dog muligvis ikke de maksimale krav til driftshastighed, momentniveau og temperatur i din applikation. Specialsmøring kan være påkrævet.
Selvom disse fem trin giver et godt udgangspunkt for at reducere lejesvigt og forlænge levetiden, er passende designteknik og tidlig intervention afgørende.mere bærendeinformation, kontakt os venligst!
Opslagstidspunkt: 9. januar 2024




