ROlling lineær føring
A rullende lineærføringsparbestår af en føringsskinne, glider, stålkugler, bur, omskifter, tætningsplade og tætningsdæksel. Den kan prale af fordele som høj transmissionseffektivitet, stærk belastnings-lejekapacitet og høj dynamisk og statisk stivhed, og er meget anvendt i CNC-værktøjsmaskiner, automatisering og industrirobotter.
Omskifteren får stålkuglerne til at cirkulere uendeligt og er en af hovedkilderne til friktionsmodstand, vibrationer og støj i føringsparret. Omskifterens returkurve er en halv gren af skæringslinjen, der dannes af skæringspunktet mellem to cylindre. På grund af skæringslinjens symmetri har begge ender af returkurven tangenter parallelle med den lastbærende rille og den lige returbane.
I et rullende lineært styrepar bevæger stålkuglerne sig inden for en lukket ring dannet af styreskinnen, glideren, omskifteren og endedækslet. Når stålkuglen passerer gennem omskifteren i sporet, bevæger den sig fra det ikke-bærende område til det bærende område (eller omvendt), hvilket forårsager en betydelig ændring i friktionen. Den maksimale friktion opstår, når stålkuglen bevæger sig til det ikke-bærende område. En cyklus for en stålkugle kan opdeles i en bærende zone, en ikke-bærende zone og en overgangszone. Overgangszonen spiller en vigtig rolle i stålkuglens spændingstilstand og nøjagtigheden af hele det rullende lineært styrepar. Hvis stålkuglens bevægelse i overgangszonen ændrer sig øjeblikkeligt fra lineær bevægelse til kurveformet bevægelse, vil der forekomme en pludselig ændring i hastighed, hvilket vil forårsage vibrationer og støj. Derfor skal der designes en lige overgangshjælpeomskiftersektion i den bærende rille og den lige returrille i omskifterens returkuglekurve.
Hvis du vil vide mere om rullende lineær føring, bedes du kontakte os:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Opslagstidspunkt: 10. juli 2026




