sidebanner

nyheder

Årsagerne til for tidlig lejesvigt

Fra uplanlagt nedetid til katastrofale maskinfejl kan omkostningerne ved for tidlig lejesvigt være høje. Forståelse af de mest almindelige årsager til lejesvigt kan hjælpe dig med at undgå lejeskader og dermed reducere både nedetid og omkostninger for virksomheden.

Nedenfor gennemgår vi de 5 vigtigste årsager til for tidlig lejesvigt, samt hvordan man kan forebygge dem.

 

1. Træthed

Den mest almindelige årsag til lejesvigt er træthed, hvor 34% af alle for tidlige lejesvigt kan tilskrives træthed. Dette kan skyldes, at lejet er ved sin naturlige livscyklusafslutning, men det kan også skyldes brug af det forkerte leje til applikationen.

 

SÅDAN FOREBYGGER DU DET

Der er mange krav, der skal tages i betragtning, når man vælger et leje, herunder belastning (vægt og type), hastighed og forskydning. Der findes intet leje, der er egnet til alle anvendelser, så hvert tilfælde skal overvejes individuelt, og det mest passende leje skal vælges.

 

2. Smøreproblemer

Smøreproblemer tegner sig for en tredjedel af for tidlige lejesvigt. Dette kan skyldes for lidt, for meget eller den forkerte type smøring. Da lejer ofte er den mest utilgængelige komponent i en applikation, overholdes de nødvendige smøreintervaller ofte ikke, hvilket forårsager for tidligt lejefejl.

 

SÅDAN FOREBYGGER DU DET

Der er to løsninger på dette. Vedligeholdelsesfri lejer, såsom forseglede lejer eller selvsmørende lejer, kan anvendes..

 

3. Forkert montering

Omkring 16 % af alle for tidlige lejesvigt skyldes forkert montering. Der er tre typer montering: mekanisk, varme- og oliemontering. Hvis lejet ikke er monteret korrekt, kan det blive beskadiget enten under eller som følge af monteringsprocessen og dermed svigte for tidligt.

 

SÅDAN FOREBYGGER DU DET

Brug af oliebade eller åben ild anbefales ikke, da det forårsager forurening, og det er meget vanskeligt at sikre en ensartet temperatur, hvilket kan føre til lejeskader.

 

Mekanisk montering bruges ofte, og hvis det gøres korrekt, kan det være en sikker måde at montere et leje på.

Varme er en meget effektiv metode til montering af et leje, men lejets maksimale driftstemperatur skal tages i betragtning for at sikre, at lejet ikke overophedes. En af de sikreste måder at gøre dette på er ved at bruge en lejevarmer. Dette sikrer, at lejet opvarmes til den optimale temperatur uden at overophede og forårsage skade på lejet.

 

4. Forkert håndtering

Forkert opbevaring og håndtering udsætter lejer for forurenende stoffer såsom fugt og støv. Forkert håndtering kan også forårsage skader på lejet i form af ridser og indrykninger. Dette kan gøre lejet ubrugeligt eller forårsage for tidligt svigt af lejet.

 

SÅDAN FOREBYGGER DU DET

Følg altid producentens opbevaringsanvisninger, og sørg for, at lejet kun håndteres, når det er nødvendigt, for at sikre, at dit leje har den bedst mulige chance for at opnå sin forventede levetid.

 

5. Kontaminering

Kontaminering kan skyldes forkert opbevaring eller håndtering, men det kan også skyldes utilstrækkelig beskyttelse. Dette kan skyldes brug af den forkerte tætning til applikationen eller temperaturintervallerne, eller på grund af forkert justering. Tætninger kan kun tåle op til 0,5° forkert justering. Hvis tætningen ikke passer præcist korrekt, kan det føre til, at forurenende stoffer trænger ind i lejet og dermed reducerer levetiden.

 

SÅDAN FOREBYGGER DU DET

Sørg for at du bruger den rigtige tætning, skjold eller fedt til dit leje, såvel som til forholdene. Hvis du opvarmer lejet før montering, skal du overveje, hvordan dette kan påvirke tætningen. Overvej også, hvordan forkert justering og hvordan dette kan påvirke den anvendte beskyttelse. Selv det mest egnede leje til applikationen vil svigte, hvis tætningen ikke er korrekt.

 

Hvis en af ​​disse faktorer er svag, kan lejernes levetid blive kompromitteret. For at opnå maksimal lejelevetid skal vi sikre, at alle disse faktorer tages i betragtning, og at det mest passende leje, smøring, monteringsteknik, opbevarings- og håndteringspraksis samt tætninger vælges til den enkelte applikations krav.


Opslagstidspunkt: 14. november 2023